水性切削液在金属加工和防锈行业应用广泛，以下是具体介绍：

金属加工行业应用
      高速切削与重负荷加工：在磨削陶瓷光学镜片时，合成切削液通过低泡沫设计与纳米级润滑颗粒，可将表面粗糙度控制在 Ra0.05μm 以下，平面度误差 ±0.001mm。对于微细丝拉丝工艺，全合成型水性拉丝液可避免眼模处铜粉堆积导致的断丝问题。
      铝合金与有色金属加工：铝合金加工需专用防锈配方，否则易产生白斑或腐蚀。水性切削液通过引入有机羧酸盐防锈剂，可在金属表面形成致密保护膜，同时清洗性能确保线材表面无残留油污，提升成品光亮度。
      多种金属材质通用加工：镁研社环保型水溶性透明切削液适合于多种材料的切、磨、钻、铣、攻、车铣等加工作业，可适用于金铸钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、铁等金属，也适用于 CNC、NC 等设备。

防锈行业应用
      加工过程中的防锈：部分水性切削液具有良好的防锈性能，能在加工过程中保护金属表面不受腐蚀。如长城牌 M3018 系列水基切削液，适用于黑色金属车削、铣削等切削加工工艺的防锈、冷却和润滑，加工后零部件在储存过程及后续表面处理过程中不会产生盐析现象。
    加工后的存储和运输防锈：一些水性切削液在金属加工后的存储和运输过程中也可作为防锈剂使用。例如长城牌 M3094B 水基切削液，具有优良的防腐性和冷却性，加工含钴金属材料时能有效防止渗钴，也可用于黑色金属车削、铣削等切削加工工艺的冷却润滑，其不含亚硝酸钠，使用寿命长，可在一定程度上保护金属在存储和运输过程中不被锈蚀。